鞋服企业的ESG环保工程

目前,鞋服企业的ESG环保工程,主要有四个发力方向。

第一是提高原材料的环保属性。鞋服企业每年需要消耗大量纺织、皮革、尼龙等原材料,其中不少面料的可降解度都很低,难免会环境造成压力。研发环保面料,可以说是从源头减轻污染源。

具体而言,主要有两种方式。一种是自主研发新型环保面料,这些材料要么采用可再生资源、可降解材料,要么减少化学物质的使用,以减轻环境污染。比如波司登开发的100%生物基尼面料,主要由纤维素、植物油等可再生材料制成,更容易在自然环境中降解;阿迪达斯和PUMA则选择和芬兰的创新材料企业SIPNNOVA合作,开发不含染色、漂白化学剂成分的“SIPNNOVA复合纤维”,比如阿迪达斯TERREX HS1系列、PUMA的Sports Style系列等都在使用这种新型材料。

另一种方法,则是对二手面料、废旧产品进行循环利用。比如耐克经典的Air系列,承诺对90%以上的鞋底生产废料进行循环利用,Space Hippie系列则主要采用生产中的边角料作为原材料;SHEIN旗下的evoluSHEIN系列,则采用从回收塑料废料中提取的纤维面料。为了追赶潮流,要鞋服品牌减少生产量并不现实。要是能对过剩产品、废弃原料进行再利用,也算是一种折中之策。

第二,低碳生产。传统的鞋服生产线,不仅极度依赖石油、天然气等化石能源,对水资源的消耗也十分庞大。通过改革生产工艺,尤其是改造印刷、熨烫等环节,便能有效减少能源消耗,减轻环境压力。比如SHEIN从2018年开始大力推行的数字热转印技术,可以在干燥的环境工作,相比传统的丝网印刷能大量减少水资源消耗。据其统计,借助这项技术,SHEIN在过去四年节约了大概59万吨水。

第三,开设新一代绿色门店。这一类门店的环保属性主要体现在日常运营、装修等维度,通过采用环保材料装修、使用清洁能源等形式减少碳排放。而门店作为直接展示品牌形象的载体,也肩负起更多宣传环保的任务,国内几大运动品牌,如安踏、李宁都是这方面的佼佼者。

安踏去年4月在上海武康路开出首家“0碳使命店”,门店装修中保留原墙体和地面,灯具、空调等设备全都采用二手产品,货架、围挡布帘全部采用旧衣物和拼接材料,据悉比常规门店减少30%的碳排放量。李宁则和美的楼宇科技合作运营绿色智慧门店,比如北京李宁中心旗舰店,在美的的技术支持下可以减少空调系统的能耗,“智慧门店管理系统”则可以根据营业的不同时间段、客流量智能调节室内设备运行功率。

第四,组织环保主题宣传活动、参与公益计划。由于操作形式简单,这也是鞋服品牌参与度最广、传播力度也最大的环保工作。

公开资料显示,大多数鞋服企业都和各国环保组织建立了长期合作关系。比如优衣库和中华环境保护基金会合作举办的“净滩活动”,已先后走进上海、广州、深圳等多个城市,联动一大批环保人士和公益组织;SHEIN成立了非营利性组织“SHEIN基金会”,并和非洲收集纺织品基金会(ACT)达成合作,向后者捐赠资金、联合在非洲推出废旧纺织品回收试点计划。

除了合作之外,不少品牌也有自己的招牌项目。像耐克的“Nike Grind”回收项目已经有超过30年的历史,据统计至少回收了超3000万双旧鞋和超1.2亿磅废弃材料。而为了方便消费者参与,耐克还在2022年便和支付宝达成合作,上线旧鞋回收小程序。

四线出击、出钱又出力,鞋服企业为了啃下ESG这块硬骨头是下足苦工。这背后,当然也有不得不努力的主客观因素。

从客观角度来看,各国监管政策收紧、舆论压力渐增,鞋服企业必须做好ESG工程才能维护好品牌形象。在海外,欧盟是推动环保政策实施的头号主力,先后推出了“禁燃令”、“限氟令”等一系列指令,并开出过多张重磅罚单。在国内,沪、深交易所在去年先后发布了《可持续发展报告指引》,表示将加快完善ESG信息披露规则,被业内视为强制披露进入倒计时的信号。

主观层面上,低碳生产、绿色门店等努力背后,其实牵涉到生产、物流、经营等环节的升级,从长远来看,无疑可以帮助企业控制成本、提高效率,符合长期利益。从这个角度看,环保潮流也相当于迫使鞋服企业加快改革,提升数智化程度。

无论出于主观还是客观因素,环保都是一项长期性、整体性工程。而这里面,“自觉”是关键。

By TENG