Vibram 在可持续价值链上扮演着怎样的角色?

意大利橡胶鞋底生产商 Vibram 来自意大利,由创始人Vitale Bramani 先生创立于1937年,距今已有85年历史。

Vibram 是世界领先的性能鞋底品牌之一,可能大家熟悉Vibram更多的是通过户外产品,比如登山、徒步、越野等领域的品牌,都是用到了Vibram的鞋底。

此外,Vibram 还覆盖了休闲和时尚等领域,例如工作鞋的鞋底、时尚鞋的鞋底等,还与奢侈品牌进行了合作。Vibram 还有鞋底修复业务,为消费者更换 Vibram 的鞋底。

Vibram 一直把创新和可持续发展作为公司经营的策略。

提及可持续发展,公司始终把可持续发展融入到各个业务的环节,并引领着功能鞋底行业的可持续发展的一个方向。

作为一款产品,其制造过程中对质量的控制是最关键的,可持续产品也同样如此。需要对原材料进行控制,比如说原材料是不是可持续的?另外还有对生产过程的控制,是不是符合要求?以及成品质量等各个环节的把关。

从广义的产品制造过程来讲,前端的研发,最终端的消费者能够接受到我们的可持续产品,反而是最关键的两个环节。

以 Vibram 的 Ecostep Natural 举例,其配方的主要成分是天然橡胶,还使用了100%的天然着色剂,这款产品首先减少了合成橡胶的使用,非常符合可持续发展理念。但这个着色剂有一个特点,颜色会随着时间而改变。

如果是传统的橡胶鞋底产品,变色肯定是质量控制的问题。恰恰它成为了可持续产品的特点,但也需要我们的合作品牌、终端消费者去接受这样的产品特性,可能需要一定的时间。

挑战是如何把技术的语言转变成品牌市场的语言,或者说消费者能理解的语言。包括做一些积极的推广,参与崇礼168等一系列越野跑活动等,对品牌进行宣传。

另外我们也有计划做一些类似于“创新实验室”的活动,来拉近品牌与消费者之间的距离,让大家更多了解 Vibram 产品的性能。

Vibram Ecostep Recycle 的配方中使用了30%的回收材料,首先,Ecostep Recycle 这款产品的优点是兼具可持续性,另一点是它有非常好的耐磨性能。

它当前配方所用的回收橡胶产自生产过程中的边角料。将其回收和破碎筛选,再用到新的配方制作当中。另外,在制造过程中,除了用于配方之外,其它边角料也会给到我们的处理商,去做其他用途的处理,比如用来做塑胶跑道或者防水涂料等。

在 Vibram 生产的过程中,橡胶废料基本上可以实现100%的回收再利用。

橡胶的用途比较广泛,回收量也是比较大。如果自用的橡胶回收量不够,是可以外购的,但比较重要的问题是如何去控制回收橡胶的品质,包括对里面所含有的一些受限物质的把控,这个非常重要,也可能无形中会增加回收橡胶的成本。

在 Vibram,向客户推荐产品一定是功能和可持续性结合来考虑的。更多还是要考虑能满足客户对鞋类产品功能的要求。因为在户外产品类别,对橡胶鞋底的功能性要求其实是非常重要。例如如何降低生产过程中一些能源的消耗,来减少产品的碳足迹,以及提高可再生能源的使用比例等。

此外,会对工厂有更高的环保要求,比如说使用环保材料,包括一些胶水都是环境友好型的。还有就是针对工人的健康安全、福利等方面都提出了更高的要求。

Vibram其实做了很多努力,比如Vibram中国会采购海南的天然橡胶,与采购东南亚的橡胶相比,实现了更短的运输距离、时间也更短,可以减少在原材料运输过程中的能源消耗。

在可再生能源方面,Vibram 在意大利和美国的工厂已经实现了100%的可再生能源。

最大的一个优势是 Vibram 的创新能力。有很多创新产品,创新性的可持续产品,Vibram 在可持续大底产品行业,无论是配方的研发,生产工艺的研发,还是鞋类产品的设计,都处在行业领先位置。

最大的挑战在于 Vibram 能否继续保持可持续发展创新的这样一个动力。

在可持续发展或可持续户外产品中,创新是最重要的一个关键词。一个品牌如果想要做出好的可持续产品并在商业上取得成功,一定是靠创新才能实现。

By zeng